分析玉米加工設備中篩體偏了造成什么后果

　　分析玉米加工設備中篩體偏了造成什么后果?在進行生產玉米粉過程中，要經過很多個工序步驟，其中一項就是將玉米粒進行篩分，使玉米粒中的雜質進行除雜，為了讓玉米加工設備更好的生產，也是為了生產出高質量玉米粉。那么在生產過程中會出現物料跑偏的問題，如果篩體跑偏了會造成什么樣后果呢?跟著開封糧食糧食機械廠家一起了解下吧。

　　通過對玉米加工設備生產環節的分析，得出的結論是，物料跑偏問題的出現，經常出現在清粉環節。不加以解決，導致物料繼續跑偏，那么物料分級就會被破壞，清粉效果下降。于是要求工作人員要加以重視，發現出現異常的情況時，要及時的停機運行，然后找出原因，加以解決。

　　導致玉米加工設備出現物料跑偏的原因是，可能是機械本身篩體不平，需要人員重新加墊校平機架，加以調整。也有可能是橡膠彈簧軸向剛度不一致，壓縮量不同。這時人員需要更換上經加力選擇的橡膠彈簧，使壓縮量相同，進行調一平整。

　　另外發現篩體運動軌跡不正確，人員注意兩臺電機各自的激振力不同，調整其中一臺的偏重塊，使二者相同。兩臺電機激振力的合力未通過篩體縱向對稱面，松開U形緊固螺栓，調整電機位置，使與另一臺對稱。橡膠彈簧變形失效，更換新彈簧。

　　在玉米生產當中，通過玉米加工設備生產出不同種類的玉米食品，而經過不同的加工工藝需要進行不同程度的預防處理，使得保證了玉米產品的質量。在玉米加工技術不斷的提升，使得玉米加工設備將向著更加大型化更加多樣的話的發展，這也是在大型玉米成套加工設備的在玉米加工行業的當中的重要性。

　　玉米加工設備應充分利用原糧，提高產品純度和產量，充分發揮機器的大加工效率，降低電耗，降低生產成本。采用氣力輸送提升物料時，應考慮氣流的綜合利用，使氣流在輸送物料時能完成除塵、除雜、分級、冷卻等部分工藝要求，達到一氣多用的目的。

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